високоPуритиPрецептаNйобийGранула

При съвременното термично изпаряване (термично изпаряване), електронно лъчево изпарение (E-лъчево изпаряване) и усъвършенствани процеси на образуване на свръхпроводящ филм, геометричната консистенция на пълнежния материал, съотношението на микроскопичната повърхност и контролът на елементите с ултра-ниска газова междина определят директно скоростта на нуклеация на атомите на парната фаза върху повърхността на субстрата и плътността на филма.

Както е показано на фигурата, разработените пелети с ниобий с висока-чистота (разработени пелети с ниобий с висока-чистота), които пуснахме на пазара, са стриктно базирани на 100% висока-чистота и висока{4}}плътност чист ниобий с висока степен на коефициент на коване пръти/телове R04200, които са били разтопени в многоелектронен лъч (EB) вакуум. Чрез напълно автоматичния не-деструктивен прецизен механичен процес на студено срязване (процес на прецизно рязане на тел), като същевременно се гарантира, че двата края на частиците са изравнени, без проблясъци и механични изпъкналости, се постига висока степен на изотропия на размера. Тази серия от продукти има изключително висока точка на топене (2468 градуса) и отлична устойчивост на корозия, което може перфектно да гарантира отлична термична течливост на топене и екстремно нулево разпръскване в изпарителни кухини с ултра-висок вакуум (UHV). Разпръскване-Безплатно, напълно стендово-маркиране на европейските и американските полупроводникови-стандарти за съответствие с най-съвременните-материали.

I. Отлични основни предимства (Elite Engineering Advantages)

Прецизно студено срязване и геометрична изотропия (Еднородна геометрия и без -изрязване) В сравнение със счупени частици или неправилни отломки, този вид къси телени частици, произведени чрез прецизно студено срязване след навиване на слоя и фино изтегляне, не само гарантира абсолютната точност на теглото на мономерния заряд, но също така прави порьозността на материала, натрупан в тигела Съотношението е много постоянно, което ефективно осигурява изотропията на топлопроводимостта по време на вакуумно нагряване и значително избягва дефектите на разпръскване, причинени от локално прегряване по време на бомбардиране с електронен лъч.

Химическо полиране без -остатъци: Повърхността на ниобиеви частици след формоване чрез срязване е изключително лесна за закрепване на микро-микрон-смазки за студено изтегляне. Ние използваме ексклузивната HF{4}}HNO3 смесена киселина с висока-чистота за много-проходно микро-ецване байцване (пиковани ултра-ниски интерстициални примеси: Чрез стриктно пресяване и заключване на топенето на изходни гъбени титаниеви/ниобиеви суровини, примеси на дълбоко- ниво като водород (H), кислород (O), и азот (N) се компресират в изключително тесни прозорци. Дори ако се изпарява многократно във високо{12}}вакуумно бяло-горещо състояние, той никога няма да освободи летливи примеси в кухината, защитавайки живота на носителя и ограничавайки светлинната пропускливост на полупроводниците и оптичните филми.

II. Основни технически параметри и матрица на химичния състав (Матрица на техническите параметри и химията)

За да се изпълнят строгите изисквания на северноамериканските и европейските B2B директори по доставките и високо{1}}прецизните лабораторни инженери за данни за материали, основните параметри са подредени, както следва:

Основни технически параметри и матрица на химичния състав

Размери	Технически спецификации и матрица
Основна информация
Клас на материала	R04200 (нелегиран чист ниобий с висока-чистота-с оптимален електрохимичен баланс и баланс на потока на вакуумно изпарение) Персонализиране от висок-клас
Степен по избор	R04210 (чист ниобий с висока-чистота за топене с електронен лъч)\|R04200 (свръхпроводящ/ядрено енергиен клас)
Стандарти	ASTM B392 (стандартна спецификация за пръти, пръти и телове от ниобий и ниобиеви сплави, стенд-изисквания за маркиране на формовани и срязващи се части)
Състояние на доставките	Прецизни цилиндрични къси нишки/частици, както е показано (нарязани телени пелети/цилиндри)
Повърхностна обработка	Bright Clean Acid-измити), без никакви механични драскотини и неравности под микроскопа
Геометрия
Размери	Φ2,0 x 2,0 mm, Φ3,0 x 3,0 mm, Φ6,0 x 6,0 mm (може да се персонализира според капацитета на тигела)
Толерантност	Толерансът на диаметъра на телта и дължината на рязане е строго контролиран в рамките на ± 0. 05 mm
Механика	Механика на стайна температура на телена матрица (механика) Типични физични и механични индекси на стайна температура на тел/пръти, избрани по зърно преди срязване (без{0}}напрежение, меко състояние)
Якост на опън	По-голямо или равно на 150 MPa - 300 MPa
Сила на провлачване	По-голямо или равно на 105 MPa
Удължение	По-голямо или равно на 25% (осигуряване на изключително гладко омекване и контрол на фазовия преход на границата на зърното на материала при висок вакуум и ултра-висока температура)
Химия %	По-голямо или равно на 99,95%, а ключовите летливи примеси са ограничени на ниво ppm
Nb (матрица с чистота на ниобий)	По-голямо или равно на 99. 95% (без умишлено добавени сплавни компоненти)
Ta (контрол на примесите, свързани с тантал)	По-малко или равно на 0,10 %
W｜Mo｜Fe	W По-малко или равно на 0,01 %｜Mo По-малко или равно на 0,01 %｜Fe По-малко или равно на 0,01 %
O｜ N ｜ H	O По-малко или равно на 0,015 %｜N По-малко или равно на 0,01%｜H По-малко или равно на 0,0015%

III. Цифров щадящ производствен процес (Производствен процес)

Много{0}}преходно топене с електронен лъч (EB Melting): Гъбест ниобий, пречистен от най-високо-ниво сурова руда, се избира и чрез хиляди градуси високо-вакуумен електронен лъч едно-и дву-посочно алтернативно претопяване, примесните метали с ниска-точка на кипене се изпаряват до най-голяма степен, за да се заготовка на ниобиев слитък с висока-плотност R04200.

Студено ротационно коване и фино изтегляне с голямо съотношение на коване: След непрекъснато отваряне на заготовката в центъра на автоматично хидравлично коване, първоначалното зърно се счупва и много{0}}проходното студено ротационно коване при стайна температура и студеното изтегляне (студено изтегляне) се извършват до целевия диаметър на телта, така че вътрешната плътност на материала да е компактна, без микроскопична порьозност.

CNC не{0}}разрушително срязване с фиксирана{1}}дължина (както е показано на фигурата): След като повърхността на валцдрана е първоначално почистена, тя се изпраща към прецизната CNC машина за счупване на тел. Специалният шлифовъчен инструмент от твърда сплав се използва за извършване-на студено срязване без напрежение под вертикални ъгли, за да се гарантира, че режещата повърхност е плоска като огледало и разпределението на размера на частиците е изключително тясно.

Напълно запечатани опаковки за ецване и ултразвуково почистване: Готовите продукти за срязване се изпращат в-резервоари със смесена киселина с висока чистота на партиди за полиране с химическо дезоксидиране, за да се измият старателно микроскопичните пори. Пет{2}}етапно каскадно ултразвуково измиване се извършва с ултрачиста вода, вакуумно изпомпвано двуслойно-слоево опаковане от найлонови торбички (вакуумно запечатано опаковане) се извършва върху-освободена от прах-статична работна маса, плюс влаго{6}}устойчив перлен памук и удебелен експортен-клас против{-сблъсък доставка на кашон/дървена кутия.

IV. Глобални авангардни-приложения (Пазарни приложения с висока-стойност)

Полупроводникови и -мащабни покрития за интегрални схеми (консумативи за метализиране на полупроводници): При производството на усъвършенствани бариерни слоеве и диелектрични сепаратори, като изходни материали за изпаряване на електронен лъч (източници на изпаряване), те се топят плавно в тигела, за да се гарантира, че отложените тънки филми са изключително чисти, Добро стъпаловидно покритие.

Висок{0}}клас прецизна оптика и архитектурни анти{1}}отражателни стъклени покрития (Optical & Architecture Glass Coatings): използвани за получаване на ниобиев пентоксид (Nb2O5) с висок-индекс на пречупване Оптични тънкослойни покрития, като анти-отражателни лещи за очила, прецизни панели за лещи за превозни средства и голямо-площно ниско{7}}емисионно (ниско-E) енергоспестяващо-стъкло.

Свръхпроводящи тънки филми и свръхпроводящи джозефсонови преходи (свръхпроводящи тънки-филми): В процеса на производство на основните компоненти на квантовите изчисления и свръхпроводящите квантови интерферометри (SQUID), ниобиеви частици с висока-чистота са крайъгълните материали за осигуряване на силно свръхпроводимо отлагане на субстрат.