Молибденова лодка

Повечето доставчици подчертават само точката на топене на молибдена (2623 градуса), но старши инженери знаят, че истинското предизвикателство е равномерността на термичното разширение.

Суровини с висока чистота: Използваме-молибден на прах с висока температура с чистота 99,95%. Ниското съдържание на примеси означава, че в момента на наелектризиране, стойността на съпротивлението в цялата лодка остава много постоянна, като се избягва локално прегряване (горещи точки), причиняващо разпръскване на материала.

Ефективност против -увисване: След специален процес на отгряване, нашата молибденова лодка все още може да поддържа стабилна геометрична форма, след като премине през хиляди цикли на нагряване, като ефективно предотвратява риска от преливане, причинен от „деформация на омекване“.

Ние не предоставяме продукти с -общо предназначение, но предоставяме решения за оптимизация въз основа на сценарии за приложение:

Лодки с трапчинки: Предназначени за гранулирани изпаряващи се материали. Дълбоката бразда може да произведе ефекта на натрупване на енергия, което кара материала да се разтваря равномерно в централната точка и намалява загубата на разпръскване в околната среда.

    Folded Boats: With precision cold bending technology, no welding is required. This structure eliminates the stress corrosion that may occur at the weld seam, and the service life is more than 30% longer than that of ordinary welding boats.

Дълга-лодка с голям{0}}капацитет: За OLED и-площни фотоволтаични покрития ние предоставяме ултра{2}}дълга спецификация за персонализиране, за да гарантираме, че топлинното поле остава-стабилно като скала при продължителни операции с висок-ток.

С експлозията на високо{0}}ефективните слънчеви клетки HJT и микро-светодиодите през 2026 г. приложението на молибденови лодки претърпява революция:

По-нисък праг на примеси: За да се адаптира към следващото поколение гъвкаво електронно оборудване, нашата молибденова лодка е преминала през вакуумно ултразвуково почистване и електрохимично полиране, за да се гарантира, че повърхността е-без мазнини и{1}}кислород и отговаря на изискванията за среда с ултра-висок вакуум (10-5 Pa). строги изисквания.

Оптимизиране на проводимостта: Оптимизираният дизайн на удебеляване на края намалява повишаването на температурата на контактната позиция на електрода и намалява неочакваното изключване на оборудването поради лош контакт.

Като професионален производител, ние искаме вашите разходи да бъдат по-ниски. Ето нашите вътрешни препоръки:

Поетапно предварително загряване: За първи път се препоръчва първо да загреете изпускателната тръба с 10% ток.

Избягвайте сухо изгаряне ": Преди да се изчерпи материалът за изпаряване, нагряването трябва да бъде спряно, за да се предотврати прегряването да причини залепване на молибденовата лодка за цангата на електрода.

Поддържане на вакуум: Уверете се, че операцията е под достатъчен вакуум, за да се предотврати окисляването на молибдена (образуването на летлив MoO3) при висока температура, което е основната тайна за удължаване на живота.

Прозрачност на материала: Всяка партида се доставя с пълен MTC (сертификат за проверка на материала).

Бърза проверка: Ние добре осъзнаваме спешността на напредъка в научните изследвания и не-стандартната персонализация може да бъде изпратена най-бързо в рамките на 3-5 дни.

Професионална опаковка: Опаковка без{0}}прах и анти{1}}статично опаковане се използва, за да се гарантира, че продуктът няма да бъде замърсен със зрънце прах, преди да пристигне във вашата лаборатория.