Разкрит процес на производство на безшевни тръби от титанова сплав

Според метода на производство тръбите от титанова сплав се разделят на две категории: безшевни тръби и заварени тръби.

Безшевните тръби от титанова сплав се класифицират по диаметър:
• Безшевни тръби с голям диаметър: номинален диаметър над 200 mm;
• Безшевни тръби с малък диаметър: номинален диаметър по-малък или равен на 200 mm.

За безшевни тръби с различни диаметри изборът на процес е много различен, като се започне от производството на тръбни заготовки при източника.

Тръбната заготовка е "прототипът" на безшевна тръба от титанова сплав. Основните производствени методи са методът на пиърсинг екструзия и методът на косо валцоване на пробиване.

1. Пиърсинг Екструзия
Този метод включва директно екструдиране на титанов блок, нагрят до определена температура, в кухо тяло с форма на чаша в екструзионен цилиндър под смазване. Неговите предимства са значителни: той може да произвежда тръбни заготовки с различни спецификации, без да се ограничава до един размер. Голямата деформация по време на екструзията може да натроши зърната и да постигне „фино-укрепване на зърната“. Той може също така да използва триаксиално напрежение за формиране на тръбни заготовки от метали с лоша пластичност. Неговите недостатъци обаче също са значителни: висока консумация на метал, значително износване на формата, сложно оборудване, високи инвестиционни разходи и трудности при осигуряване на качество на повърхността на продукта.

2. Метод на пробиване с кръстосано валцуване

За разлика от метода на пробиване и екструдиране, пробиването с кръстосано валцоване използва ролки и фиксирани водачи за бързо преминаване на заготовката от титанова сплав през фиксиран дорник, което води до безшевна тръбна заготовка. Основното му предимство е високото съотношение-на цена и ефективност:
• Ниска цена: Минимална загуба на метал и матрица, опростено оборудване и ниска инвестиция, което води до производствени разходи само 50%-70% от тези на метода на пробиване и екструдиране;
• Лесна работа: Ниски изисквания за смазване и гарантирано качество на повърхността.

Ограниченията му обаче също са ясни: произвежданите тръбни заготовки са ограничени по отношение на спецификациите, нямат гъвкавост и имат ниски толеранси на деформация, което прави невъзможно производството на тръбни заготовки с по-тънки -стени.

След като тръбната заготовка е завършена, тя трябва да бъде подложена на валцуване, за да стане квалифицирана безшевна тръба от титанова сплав. Условията на валцуване се категоризират на горещо валцуване и студено валцуване.
• Горещо валцуване: Валцуването на тръбната заготовка под температурата на рекристализация има значителни недостатъци-значително износване на проходите и валците на мелницата и ниска точност на размерите. Вече не е масов вариант.
• Студено валцуване: Валцуването при стайна температура предлага значително по-висока точност на размерите от горещото валцуване и в момента е предпочитаният метод за производство на безшевни тръби от титаниева сплав.

Параметрите на валцоване пряко влияят върху здравината, пластичността и качеството на повърхността на безшевните тръби от титанова сплав. Три ключови параметъра са от решаващо значение:
1. Деформация
Деформацията влияе върху силата на търкаляне, качеството на повърхността и микроструктурата. За тръбите от титанова сплав Ti-1300 увеличаването на деформацията на студено валцуване от 20% на 30% увеличи якостта на опън от 1207,5 MPa на 1223,5 MPa.
удължението се увеличава от 12,75% на 13,25%.
2. Хранене
Твърде ниската скорост на подаване води до ниска производствена ефективност; твърде високата скорост на подаване може лесно да доведе до дефекти като светкавица, овализиране и неравномерна дебелина на стената, което сериозно влияе върху качеството. Прецизният контрол е важен.
3. Подвижни пасове
Рядко се произвеждат тръби с желаните спецификации с едно преминаване; обикновено се изискват множество валцоващи проходи. Намаляването на деформацията на преминаване води до по-равномерна дебелина на стената. Прекомерните проходи увеличават производствените разходи и включванията, генерирани по време на валцуването, могат да влошат качеството на повърхността.

V. Резюме
Горното описва накратко процеса на производство на безшевни тръби от титанова сплав. Можете да видите, че изборът на процес за безшевни тръби с различни диаметри и дебелини на стените е цялостен процес на оценка. Ще изберем най-ценово-ефективното решение за нашите клиенти. Ако имате нужда от допълнителна информация, моля свържете се с нас чрез следните канали.

 Име: Тина
 Позиция: Управител
 Имейл: W-Mo@titanmsgp.com
 Тел: +86 15091084744