Chromium Bonding Target

1. Основна структура на продукта: биметална синергия

Повърхност за разпръскване: хром с висока{0}}чистота (Cr), осигуряващ плътен, устойчив на износване и отлична адхезия метален филм.

Задна платка: Високо{0}}качествена-безкислородна мед (C10200), използвайки отличната си топлопроводимост, бързо премахва високата температура, генерирана по време на разпръскване.

Свързващ слой: метално заваряване с индий (In) с висока{0}}чистота се използва за ефективно облекчаване на топлинния стрес между разнородни материали и осигуряване на степен на свързване от повече от 98%.

2. Технически стандарти и химичен състав (превъзходна чистота)

Ние стриктно контролираме съдържанието на газови примеси в металния хром, за да гарантираме стабилността на плазмата по време на разпрашване.

3. Лесен процес: погледнете качеството от детайлите на картината

U-образен резервоар за дълбоко охлаждане: Наблюдавайте задната част на снимката, прецизният дизайн на канала за поток, обработен с ЦПУ, увеличава максимално площта между охлаждащата вода и медната задна платка и може да предотврати топенето на индиев припой дори при продължителна работа с висока-мощност.

Прецизен отвор тип „лястовича опашка“: Дизайнът на порестата позиция осигурява абсолютната стабилност на мишената във вакуумната камера и силата е равномерна, като се избягва деформация, причинена от термично разширение и свиване.

Процес на вакуумно заваряване с индий: Целият процес на свързване е завършен във вакуумната пещ, за да се гарантира, че интерфейсът е без мехурчета и окисляване и термичното съпротивление е сведено до минимум.

4. Повърхностна обработка: чистотата определя образуването на филм

Повърхност за разпръскване: След фино шлайфане повърхностното покритие може да достигне Ra0,8 um, скъсявайки времето за запалване на дъгата.

Отстрани и отзад: Пасивиращо третиране или ултразвуково почистване се използва за цялостно отстраняване на остатъците от обработката и осигуряване на фонов вакуум на вакуумната камера.

5. Основни параметри и спецификации (спецификации)

Диапазон на дължина: Може да се персонализира до 2000 mm (мишена с дълга лента, както е показано на снимката).

Обща дебелина: Типичната конфигурация е 6 mm (Cr) + 8 mm (Cu).

Откриване на скоростта на свързване: Стандартен отчет за ултразвуково откриване на дефекти (C-Scan).

Контрол на толеранса: дължина/ширина ± 0,5 mm, плоскост По-малко или равно на 0,1 mm.

6. Основно предимство: Защо да изберете нашето решение за обвързване?

Отлична устойчивост на напукване: Целите от чист хром са крехки и лесни за счупване, когато се използват директно. Нашата технология за свързване значително удължава експлоатационния живот на целта чрез буфера на индиевия слой.

По-голямо натоварване на мощността: Усъвършенстваният дизайн на охлаждащия канал поддържа по-висока целева плътност на мощността, подобрявайки съотношението на производствената ви мощност.

Извън кутията: 100% вакуумна опаковка, без обработка на ръба, което значително увеличава риска от замърсяване по време на монтажа.

7. Области на приложение: чудото на шофирането и защитата

Дисплей с плосък панел (FPD): производство на изводи и маски за вход/източник за TFT-LCD матрици.

Декоративно покритие: Осигурява висока{0}}яркост, устойчив-на износване метален хромиран външен вид за баня, часовник и потребителска електроника.

Физическо отлагане на пари (PVD): Като долен слой на слоя филм от специална сплав, той укрепва адхезията на основата на филма.