Здравейте! Аз съм доставчик на никелови тръби и съм изключително развълнуван да ви преведа през целия процес на производството на никелова тръба. Това е завладяващо пътуване, което включва куп стъпки и аз ще ви го опиша с прости думи.
Започвайки със суровините
Първата стъпка в производството на никелова тръба е получаването на правилните суровини. Никелът е доста невероятен метал. Той е устойчив на корозия, има добра топлопроводимост и издържа добре на високи температури. Обикновено започваме с висококачествени никелови блокове. Тези слитъци се правят чрез топене на никелова руда. Рудата се добива от земята и след това чрез поредица от химични и физични процеси се превръща в чист никел.
Има различни степени на никел и изборът зависи от това за какво ще се използва крайната никелова тръба. Например, ако тръбата ще се използва в силно корозивна среда, може да се спрем на клас с по-висока чистота.
Топене на никела
След като имаме нашите никелови слитъци, следващата стъпка е да ги разтопим. За това използваме пещ. Пещта се нагрява до наистина висока температура, обикновено около 1455°C (това е точката на топене на никела). Когато никеловите слитъци започнат да се топят, те се превръщат в течен басейн.
По време на процеса на топене трябва да внимаваме много за примесите. Дори малко количество примеси може да повлияе на качеството на крайната тръба. И така, добавяме малко флюсове към разтопения никел. Флюсовете са вещества, които помагат за отстраняването на примесите, като ги изплуват на повърхността, където могат да бъдат обезмаслени.
Отливане на заготовките
След като никелът е напълно разтопен и пречистен, е време да го отлеете в заготовки. Заготовката е полуготово парче метал с кръгло или квадратно напречно сечение. Изсипваме разтопения никел във форма, която му придава формата на заготовката.
Формата трябва да бъде направена от материал, който може да издържи на високата температура на разтопения никел. Обикновено използваме графитни или керамични форми. След като никелът се охлади и втвърди във формата, изваждаме заготовката. След това заготовката се проверява за пукнатини или други дефекти. Ако премине проверката, той е готов за следващата стъпка.
Оформяне на тръбата
Има няколко различни начина за оформяне на тръбата от заготовката. Един често срещан метод е екструзията. При екструзията отново нагряваме заготовката до висока температура, но не толкова висока, колкото точката на топене. След това прокарваме нагрятата заготовка през матрица. Матрицата е инструмент с отвор във формата на тръбата, която искаме да направим.
Докато заготовката се избутва през матрицата, тя се разтяга и оформя в тръба. Процесът на екструдиране може да се извърши както горещ, така и студен. Горещата екструзия обикновено се използва за тръби с по-голям диаметър, докато студената екструзия се използва за тръби с по-малък диаметър и когато се нуждаем от по-прецизно покритие.
Друг метод е рисуването. В чертежа започваме с тръба, която вече е частично оформена (може да е от екструзия или друг процес). Изтегляме тръбата през серия матрици, всяка с малко по-малък диаметър от предишната. Това постепенно намалява диаметъра на тръбата и увеличава нейната дължина.
Термична обработка
След формирането на тръбата тя често преминава през процес на топлинна обработка. Топлинната обработка спомага за подобряване на механичните свойства на тръбата, като нейната здравина и пластичност.
Има различни видове термична обработка. Един често срещан тип е отгряването. При отгряване ние нагряваме тръбата до определена температура и след това я охлаждаме бавно. Това облекчава всякакви вътрешни напрежения в тръбата и я прави по-гъвкава.
Друг вид е закаляването. Охлаждането включва нагряване на тръбата и след това бързо охлаждане, обикновено чрез потапяне в течност като масло или вода. Това може да направи тръбата по-твърда, но също така я прави и по-чуплива. Така че понякога следваме охлаждане с темпериране, което е процес на повторно нагряване на тръбата до по-ниска температура, за да се намали крехкостта.
Машинна обработка и довършителни работи
След като тръбата е преминала през топлинна обработка, е време за механична обработка и довършителни работи. Машинната обработка е процесът на рязане и оформяне на тръбата до точните размери, от които се нуждаем. За това използваме машини като стругове, фрези и бормашини.
Например, ако тръбата трябва да има определена дължина или определен толеранс в диаметъра, ще използваме струг, за да я отрежем до правилния размер. След механична обработка тръбата може да има грапави ръбове или неравности. Така че използваме довършителен процес, за да го изгладим.
Можем да използваме процеси като шлайфане или полиране. Шлифоването включва използването на абразивно колело за отстраняване на малко количество материал от повърхността на тръбата, което я прави по-гладка. Полирането придава на тръбата блестящ завършек и също така помага за премахване на всички останали повърхностни несъвършенства.
Контрол на качеството
Контролът на качеството е важна част от целия производствен процес. Имаме серия от тестове и проверки на различни етапи.
Например, ние използваме методи за неразрушително изпитване като ултразвуково изследване и рентгеново изследване, за да проверим за вътрешни дефекти в тръбата. Ултразвуковият тест използва високочестотни звукови вълни, за да открие всякакви дефекти вътре в тръбата. Рентгеновото изследване, от друга страна, може да ни покаже вътрешната структура на тръбата и всички скрити дефекти.
Тестваме и механичните свойства на тръбата. Ние вземаме проби от тръбата и извършваме тестове като изпитване на опън, което измерва здравината на тръбата чрез издърпване, докато се счупи. Тестът за твърдост е друг важен тест. Използваме тестер за твърдост, за да измерим колко твърда е тръбата.
Опаковка и доставка
След като тръбата премине всички тестове за контрол на качеството, тя е готова за опаковане и изпращане. Ние опаковаме тръбите внимателно, за да предотвратим повреда по време на транспортиране. Обикновено използваме пластмасови или дървени каси за защита на тръбите.
Ние също така етикетираме опаковките с важна информация като степента на никел, размерите на тръбата и всички специални инструкции за работа. След това организираме доставката. В зависимост от местоположението на клиента можем да използваме различни методи за доставка, като камиони, влакове или кораби.
Свързани продукти
Ако се интересувате от други продукти, свързани с никел, ние също предлагамеNi200 никелов тигелиNi201 никелов тигел. Тези тигли са направени от висококачествен никел и се използват в различни промишлени процеси. И ако търсите продукти от титан, ние имамеGr2 титаниева лентасъщо.
Контакт за покупка
Ако търсите никелови тръби или други наши продукти, не се колебайте да се свържете с нас. Винаги се радваме да обсъдим вашите специфични изисквания и да предложим най-добрите решения. Независимо дали имате нужда от малко количество за изследователски проект или голяма поръчка за индустриално приложение, ние ще ви покрием. Просто се свържете и можем да започнем да обсъждаме вашата поръчка.
Референции
- Наръчник на ASM, том 15: Кастинг. ASM International.
- Metals Handbook Настолно издание, 3-то издание. ASM International.
- Наръчник по технология на екструдиране, 2-ро издание. Кристофър Раух.
